Analisador de gás dissolvido em transformador
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Analisador de gás dissolvido em transformador

Analisador de gás dissolvido em transformador

O Transformer Dissolved Gas Analyzer realiza análise on-line e diagnóstico de falhas para gases dissolvidos em óleo de transformador, aplicável a vários equipamentos de alta-imersos em óleo-de tensão. Nosso analisador de gases dissolvidos em transformador, desenvolvido de forma independente, detecta sete gases de falha principais (H₂, CO, CO₂, CH₄, C₂H₆, C₂H₄, C₂H₂), além de monitoramento opcional de O₂ e umidade mediante solicitação.

Descrição

Detalhes do conteúdo da página

I. Introdução do produto

 

O analisador de gases dissolvidos de transformador SUN-IGuard-600 oferece monitoramento de alto nível de-precisão ppb-e operação livre de manutenção-por até cinco anos. Seu sistema especializado integrado de IA permite alertas proativos de falhas, ajudando os clientes a reduzir custos operacionais, evitar falhas graves e implementar manutenção preditiva – garantindo a segurança da rede e protegendo o valor dos ativos.

 

II.Descrição dos produtos

 

 

III. Indicadores de teste

 

Nome

Faixa de medição (uL/L)

Precisão de detecção

Hidrogênio (H2)

1-2000

± 10% ou 1 µ l/l, o que for maior

Monóxido de carbono (CO)

5-5000

± 10% ou 5 µ l/l, o que for maior

Dióxido de carbono (CO2)

20-50000

± 10% ou 20 µ l/l, o que for maior

Metano (CH4)

1-2000

± 10% ou 1 µ l/l, o que for maior

etano (C2H6)

0.1-2000

± 10% ou 0,1 µ l/l, o que for maior

Etileno (C2H4)

0.1-2000

± 10% ou 0,1 µ l/l, o que for maior

Acetileno (C2H2)

0.1-500

± 10% ou 0,1 µ l/l, o que for maior

Oxigênio (O2)

50~50000

± 10% ou 100 µ l/l, o que for maior

Umidade

0~100

±20%

 

4. Detalhes/vantagens do produto

 

O analisador de gases dissolvidos de transformador SUN-IGuard-600 integra tecnologias de controle, medição e análise. Opera através de quatro estágios principais: separação óleo-gás, separação de gás, análise de dados e transmissão remota.

Usando a circulação forçada de óleo, o sistema extrai o óleo que flui do transformador. Um separador a vácuo de alta-eficiência extrai completamente gases característicos, que são então analisados ​​por um sensor de coluna cromatográfica e convertidos em sinais elétricos. Esses sinais são digitalizados por um conversor A/D de 24-bits de alta{3}}precisão e processados ​​por um DSP de nível militar para operação confiável.

Os dados são transmitidos via RS-485 usando o protocolo Modbus, com isolamento óptico e proteção contra surtos para alta imunidade a interferências. O sistema realiza uma análise completa em uma hora, com ciclo mínimo de uma hora e ciclo máximo flexível.

Suporta comunicação 1:N (N menor ou igual a 32) com um controlador inteligente para processamento centralizado de dados e compartilhamento com outros sistemas SCADA. O analisador pode ser instalado em transformadores energizados usando conexões simples de flange, minimizando o impacto na rede e o esforço de instalação.

 

V. Escopo de Fornecimento

 

  • Analisador de gases dissolvidos do transformador SUN-IGuard-600: Uma unidade;
  • Software analisador de gases dissolvidos do transformador SUN-IGuard-600: um conjunto;
  • Controlador Inteligente: Uma unidade;
  • Tela PK: Uma unidade (opcional);
  • Cabo de comunicação: Um conjunto;
  • Tubos de óleo e válvulas correspondentes dedicados: dois conjuntos.

 

VI. Soluções de personalização opcionais

 

Oferecemos uma variedade de dispositivos de monitoramento de gás adaptados às necessidades do cliente, desde configurações de-único gás (por exemplo, H₂ ou C₂H₂) até multi{3}}gás. Nosso modelo mais alto detecta 7 gases, além de vestígios de umidade, oxigênio e nitrogênio.

As diferenças entre os modelos refletem-se principalmente no número de gases exibidos e registrados na interface web. Todos os outros aspectos-incluindo princípio de funcionamento, instalação, componentes padrão e operação de software-permanecem consistentes em todas as configurações.

 

VII. Qualidade

 

Controle total-de qualidade do processo. A Rsafele Electric possui rigoroso gerenciamento de qualidade e controle de processos, além de um plano de controle de qualidade escrito.

Associação de qualificação:Aderimos estritamente às regulamentações e protocolos reconhecidos globalmente, integrando excelência ambiental e gestão de qualidade em todo o ciclo de vida do produto.

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VIII. Casos-de cooperação no mundo real

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Na Mina de Potássio Bugumaxi, instalamos um sistema de monitoramento on-line para o transformador principal, integrando quatro parâmetros principais: gases dissolvidos no óleo, corrente central, descarga parcial e temperatura do enrolamento-de fibra óptica. Isso estabeleceu um sistema abrangente-de alerta antecipado cobrindo os componentes críticos do transformador: óleo, núcleo, isolamento e enrolamentos.

O sistema possibilitou uma mudança das inspeções de rotina para a manutenção-baseada em condições, eliminando falhas inesperadas do transformador e tempo de inatividade não planejado. Isto reduziu as perdas anuais de produção em mais de 3 milhões de RMB e reduziu os custos de inspeção manual em aproximadamente 40%, garantindo a operação contínua e segura da mina.

IX. Cenários de aplicação

Cobrindo todos os nós de energia críticos com altos requisitos de confiabilidade do fornecimento de energia, segurança de produção e eficiência econômica, é um meio técnico indispensável e importante em redes inteligentes modernas e sistemas de manutenção-baseados em condições.

1. Subestações centrais centrais

2. Subestações próprias-de fábricas e minas importantes

3. Subestações em locais remotos ou ambientes agressivos

4. Subestações subterrâneas ou subestações de usuários importantes em redes elétricas urbanas

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X. Nosso serviço

Nosso serviço pós{0}}venda e equipe técnica prometem solenemente:

Compromisso de qualidade:

Todos os equipamentos e componentes adquiridos são produtos novos e qualificados, com certificados de qualidade fornecidos.

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Garantia pós{0}}venda:

Tratamento gratuito de defeitos de design, fabricação e materiais durante o período de garantia; manutenção paga vitalícia após o período de garantia.

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Peças sobressalentes e documentação:

Fornecimento de peças de reposição, documentação técnica completa e desenhos conforme contrato.

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Serviço-no local:

Envio de engenheiros ao local conforme necessário para fornecer instalação, orientação de comissionamento e treinamento técnico.

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Colaboração e Cooperação:

Cooperação ativa na coordenação de interfaces e estrito cumprimento de acordos contratuais e de reuniões.

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XI. Tutoriais de uso do produto, soluções e notificações de problemas técnicos

Precauções para o pessoal de operação e manutenção

1. Inspeção de rotina

Inspecione regularmente para verificar a normalidade dos dados.

Verifique o status do sistema após qualquer troca de energia.

Monitore as leituras do manômetro do gás de arraste.

Verifique a vedação dos circuitos de ar e óleo.

Certifique-se de que as válvulas de entrada/saída permaneçam abertas.

2. Ambiente do sistema

Não instale software/jogos não relacionados no servidor de dados nem modifique as configurações de rede/computador.

3. Inspeção da válvula de óleo

Mantenha as válvulas de entrada/saída do transformador abertas após a operação do sistema.

Para vazamentos graves de óleo ou ruptura de tubulação, feche imediatamente ambas as válvulas do transformador, corte a energia do dispositivo de aquisição de dados e notifique o pessoal responsável.

4. Verificação do gás de arraste

Monitore o manômetro do cilindro: a saída-de pressão baixa deve ser de 0,5 MPa (não ajuste). A leitura-de alta pressão indica a pressão do cilindro. Contate o pessoal responsável se a pressão cair gradualmente para 2-3 MPa ou diminuir repentinamente (possível vazamento). Se a pressão cair abaixo de 1MPa, desligue o dispositivo de aquisição de dados e providencie a substituição do gás.

5. Luzes indicadoras

• Verde: dispositivo em operação

• Vermelho: ligado

• Amarelo: Condição de alarme (verifique o servidor para obter detalhes). Possibilidade de reinicialização manual da energia; se o alarme persistir, entre em contato com o pessoal responsável ou com o fabricante.

6. Servidor de dados

Mantenha uma fonte de alimentação estável para o dispositivo de aquisição de dados. Mantenha o SQL Server Management Studio e o software do servidor em execução para acesso normal aos dados via comunicação RS485.

XII. Embalagem e Transporte

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XIII. Força da fábrica

 

1. Certificados de Qualificação

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2. Tecnologias/capacidades inovadoras

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Certificado empresarial de alta-tecnologia
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Certificado de Registro de Conquistas Científicas e Tecnológicas
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Relatório de teste
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Relatório de teste
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Relatório de teste
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Certificado de patente de modelo de utilidade do produto
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Certificado de direitos autorais de software de computador
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Certificado Provincial de Novo Produto Industrial
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Certificado Provincial de Novo Produto Industrial
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Certificado Provincial de Novo Produto Industrial

3. Vantagens da cadeia de suprimentos

Conseguimos P&D independente e fornecimento localizado de sensores e componentes principais, estabelecendo uma cadeia de fornecimento segura e eficiente. Isto reduz significativamente os custos e os prazos de entrega, ao mesmo tempo que aumenta a nossa flexibilidade para fornecer soluções personalizadas.

Aproveitando o ecossistema industrial maduro da China, mantemos um rigoroso controle de qualidade-de ponta a-e fornecemos suporte técnico ágil no-local com fornecimento localizado de peças de reposição, garantindo serviços confiáveis ​​de ciclo de vida para os clientes.

 

4. Equipamento de produção profissional (CNC)

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Tornos CNC
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Fresadora CNC
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Máquina dobradeira hidráulica de chapa metálica CNC
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Máquina dobradeira CNC para chapa metálica
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Máquina dobradeira CNC para chapa metálica
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Máquina de corte a laser de tubo redondo 3000W
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Máquina de corte a laser de fibra (superfície plana)
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Máquina de corte a laser de tubo redondo 8000W
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Máquina de corte a laser (superfície plana)

XIV.Perguntas frequentes

Q1. O que é análise por cromatografia em óleo de transformador?

R: A análise de cromatografia de óleo de transformador é semelhante ao "teste de sangue" de transformadores, diagnosticando possíveis falhas internas medindo com precisão o conteúdo de gases característicos de falha dissolvidos (como H ₂, CH ₄, C ₂ H ₂, etc.) no óleo.

Q2. Por que precisamos fazer análises por cromatografia em óleo?

R: Realize alertas antecipados de falhas, diagnostique a natureza e a gravidade das falhas e forneça uma base para manutenção-baseada em condições

Q3. Quais gases principais são detectados principalmente? O que eles representam?

R: Ele detecta principalmente 7 tipos de gases, muitas vezes chamados de "gases característicos de falha":
H ₂: Baixa descarga de energia ou umidade
CH ₄, C ₂ H ₆, C ₂ H ₄: Superaquecimento do óleo (C ₂ H ₄ indica temperatura média alta)
C ₂ H ₂: Descarga de alta energia
CO, CO ₂: Envelhecimento do isolamento sólido

Q4. Como determinar o tipo de falha com base nos dados do gás?

A: Método do gás característico: Com base no gás dominante, determine preliminarmente o tipo de falha:
C ₂ H ₂ dominante → descarga de arco; Principalmente C ₂ H ₄ → superaquecimento em alta temperatura; Principalmente CH ₄, C ₂ H ₆ → superaquecimento em baixa temperatura; O H ₂ aumenta significativamente → descarga parcial ou umidade.
Método de três proporções: Calculando as proporções de C ₂ H ₂/C ₂ H ₄, CH ₄/H ₂ e C ₂ H ₄/C ₂ H ₆, o tipo de falha é determinado de acordo com a codificação padrão.

Q5. É certo que o transformador é seguro se o teor de gás estiver abaixo do valor de atenção?

R: Os seguintes fatores precisam ser avaliados de forma abrangente:
Taxa de produção de gás: o crescimento rápido é mais perigoso que o alto teor
Composição do gás: contendo vestígios de C ₂ H ₂ pode indicar descarga
Tendência histórica: concentre-se em saber se os dados continuam a aumentar
Outros testes: Julgamento abrangente baseado em testes elétricos

Q6. O significado do aumento de CO/CO ₂.

R: Indica que os materiais de isolamento sólido podem superaquecer ou envelhecer e, se acompanhados pelo crescimento de gases de hidrocarbonetos, a falha será mais grave.

Q7. O que deve ser observado no monitoramento dos dados do espectro de cores do óleo de equipamentos recém-colocados em operação?

R: Na fase inicial de operação, os dados de referência devem ser estabelecidos, com foco na tendência de alterações dos dados, e não se um único valor é inferior ao valor de atenção.

 

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