Sistema de supressão de incêndio com nitrogênio
O Sistema de Supressão de Incêndio com Nitrogênio detecta automaticamente incêndios em transformadores e pode ser ativado de forma automática, manual ou remota. Realiza três ações principais: abrir a válvula de drenagem de óleo para liberar óleo e reduzir a pressão; fechar a válvula-de fluxo para isolar o conservador de óleo; e abrir a válvula de liberação de nitrogênio para injetar nitrogênio no transformador. O sistema fornece prevenção de explosão, resistência ao fogo e supressão de incêndio.
O sistema inclui um gabinete de controle, gabinete de incêndio, válvula{0}}de fluxo, dispositivos de detecção, tubos de drenagem de óleo e tubulações de injeção de nitrogênio. O sistema de drenagem de óleo, conectado à seção superior do transformador, utiliza um mecanismo de alavanca contrapesada com controle eletromagnético duplo para uma operação confiável. O sistema de supressão de incêndio com nitrogênio fornece gás de cilindros de alta-pressão para a base do transformador por meio de válvulas reguladas.
Processo de extinção de incêndio:
Após a detecção de incêndio, o sistema abre a válvula de drenagem de óleo e fecha a válvula-de fluxo, reduzindo o nível e a pressão do óleo para evitar explosão. Após um breve atraso, o nitrogênio é injetado na base do tanque, agitando o óleo para resfriá-lo abaixo do ponto de ignição. A válvula-de fluxo fechado evita o reabastecimento de óleo durante a drenagem, contendo o perigo de forma eficaz.
Descrição
Detalhes do conteúdo da página
I. introdução do produto
O Sistema de Supressão de Incêndio com Nitrogênio foi aprovado na inspeção nacional para sistemas fixos de extinção de incêndio e obteve o relatório de teste de tipo correspondente, juntamente com uma certificação de produto de proteção contra incêndio emitida pelo Centro de Avaliação de Conformidade de Produtos de Incêndio do Ministério de Gestão de Emergências. Ele também contém um relatório de teste EMC de dez{1}}itens emitido por uma instituição de testes terceirizada-credenciada pelo CNAS/CMA-no setor de energia. Além disso, o sistema possui registro de fornecimento tanto na State Grid quanto na Southern Power Grid e é certificado pela UL.
II.Descrição dos produtos
III. Parâmetros do produto
1. Temperatura do ambiente de trabalho: O gabinete de incêndio pode ser selecionado de -20 graus a +60 graus ou -40 graus a +60 graus, e o gabinete de controle pode ser selecionado de 0 graus a +50 graus. Umidade ambiental: não superior a 85% a 40 graus.
2. Fonte de alimentação: O gabinete de controle é DC220V / 110V, e o aquecimento e iluminação do gabinete de incêndio são AC220V, ambos podem ser personalizados.
3. Grupo de cilindros de nitrogênio: pressão de armazenamento 13,5-15MPa, pressão de liberação segura 19MPa. A pressão de saída do dispositivo redutor de pressão é de 0,5-0,8 MPa (predefinido 0,6 MPa) e a vazão é de 0,8L/(S · ㎡); Ajustar a vazão de saída da válvula reguladora para 12m³/h.
4. A vazão da válvula-de corte é de 50-100L/min. O detector de incêndio pode ser selecionado entre tipo ouro fácil de fundir (temperatura operacional 130 graus ± 10 graus) ou tipo bola de vidro (93 graus ± 4 graus).
5. A pressão de trabalho da mangueira de metal é 15MPa, o diâmetro da tubulação de injeção de nitrogênio é DN25 e o diâmetro da tubulação de descarga de óleo é DN125.
4. Detalhes/vantagens do produto

O sistema de supressão de incêndio com nitrogênio integra gabinete de controle, gabinete de incêndio, válvula-de fechamento, dispositivos de detecção e tubulações em um design compacto que economiza espaço significativo.
Como uma solução{0}}isenta de água, o sistema de supressão de incêndio com nitrogênio elimina os custos de infraestrutura de drenagem e reduz o investimento inicial para cerca de um{1}}terço dos sistemas de pulverização de água, ao mesmo tempo que simplifica a manutenção.
Usando nitrogênio ambientalmente inerte, o Sistema de Supressão de Incêndio com Nitrogênio não causa corrosão nos componentes do transformador, não deixa resíduos no óleo e minimiza danos ao equipamento após a ativação.
V. Escopo de Fornecimento
|
Não. |
Nome |
Modelo |
Quantidade |
Unidade |
|
1 |
gabinete de controle |
800X600X2260 |
1 |
definir |
|
2 |
armário de incêndio |
1000X600X1900 |
1 |
definir |
|
3 |
Válvula de corte-ponderada |
DF-80 (com capa de chuva) |
1 |
apenas |
|
4 |
detector de incêndio |
HT-1, suporte de instalação |
8 |
apenas |
|
5 |
Acessórios para tubulação e instalação |
DN125 e DN25 |
1 |
definir |
|
7 |
Instale o anexo |
1 |
definir |
VI. Soluções de personalização opcionais
Podemos personalizar soluções de acordo com as diferentes necessidades dos nossos clientes.
VII. Qualidade
Usando um plano de controle de qualidade escrito como modelo, a Rsafele Electric implementa supervisão rigorosa e gerenciamento de processos em todo o processo de produção.
Associação de qualificação:Aderimos estritamente às regulamentações e protocolos reconhecidos globalmente, integrando excelência ambiental e gestão de qualidade em todo o ciclo de vida do produto.

VIII. Casos-de cooperação no mundo real

O projeto da planta de carboneto de cálcio de 1,55 milhão de toneladas/ano da Adani Green PVC na Índia está equipado com um sistema de extinção de incêndio por injeção de nitrogênio para o transformador do forno elétrico. Localizados na Índia, desenvolvemos especificamente programas de sistema e adquirimos componentes especializados com base nas condições locais de fornecimento de energia, nos requisitos de controle exclusivos do cliente, nas especificações do sinal de telemetria e nos requisitos dos componentes. Essa abordagem atendeu plenamente às demandas do cliente.
IX. Cenários de aplicação
O sistema de supressão de incêndio com nitrogênio é uma solução fixa-baseada em gás para transformadores e reatores{1}}imersos em óleo. Operando segundo o princípio “drenar primeiro o óleo e depois injetar nitrogênio”, ele é ativado por meio de válvulas solenóides para liberar nitrogênio líquido. O nitrogênio se expande rapidamente, reduzindo os níveis de oxigênio abaixo do limite de combustão, ao mesmo tempo em que resfria o óleo isolante por meio de agitação. Este sistema oferece dupla proteção: prevenção de explosões através do alívio de pressão e supressão de incêndios através de resfriamento e inertização.

X. Nosso serviço
Nosso serviço pós{0}}venda e equipe técnica prometem solenemente:
Compromisso de qualidade:
Todos os equipamentos e componentes adquiridos são produtos novos e qualificados, com certificados de qualidade fornecidos.
Garantia pós{0}}venda:
Tratamento gratuito de defeitos de design, fabricação e materiais durante o período de garantia; manutenção paga vitalícia após o período de garantia.
Peças sobressalentes e documentação:
Fornecimento de peças de reposição, documentação técnica completa e desenhos conforme contrato.
Colaboração e Cooperação:
Cooperação ativa na coordenação de interfaces e estrito cumprimento de acordos contratuais e de reuniões.
XI. Tutoriais de uso do produto, soluções e notificações de problemas técnicos
10.1 Manutenção de rotina do sistema
Inspeções regulares são necessárias para garantir a confiabilidade do sistema. Os usuários assumem total responsabilidade por quaisquer consequências de manutenção inadequada. Uma revisão completa deve ser realizada a cada três anos, durante a qual nossa empresa fornece as peças sobressalentes necessárias e serviços de reparo profissionais.
10.2 Inspeção de Componentes
|
Não |
componente |
itens de inspeção |
Requisitos de inspeção |
Frequência de inspeção |
Método de manutenção |
|
1 |
armário de incêndio |
Pressão de armazenamento do cilindro de nitrogênio |
8MPa Menor ou igual à Pressão de armazenamento Menor ou igual a 15MPa |
uma vez por mês |
Encha com gás nitrogênio |
|
Janela de observação |
Sem acúmulo de óleo na janela |
uma vez por mês |
Substitua a válvula de drenagem de óleo |
||
|
Dentro do gabinete de incêndio |
Sem vestígios de vazamento de óleo |
uma vez por mês |
Verifique a área de vazamento de óleo e substitua os componentes relevantes |
||
|
Eletroímã de descarga de óleo |
Sobreposição confiável entre o solenóide de descarga de óleo e a alça |
uma vez por mês |
Processamento após inserir o pino de travamento |
||
|
Medidor de pressão de contato elétrico do cilindro de nitrogênio |
Alarme disparado quando a pressão de armazenamento cai abaixo de 8MPa |
uma vez por ano |
Substitua o manômetro de contato elétrico |
||
|
aquecedor |
Pode começar normalmente |
uma vez por ano |
Verifique a fonte de alimentação, substitua o aquecedor e o controlador |
||
|
Eletroímã de descarga de óleo |
Verificação funcional anual |
uma vez por ano |
Realizado durante queda de energia do transformador principal |
||
|
Eletroímã de injeção de nitrogênio |
Verificação funcional anual |
uma vez por ano |
Realizado durante queda de energia do transformador principal |
||
|
2 |
gabinete de controle |
fonte de energia |
A luz indicadora de energia está indicando normalmente |
uma vez por mês |
Verifique a fonte de alimentação ou substitua a luz indicadora de energia |
|
luz indicadora |
Autoteste-do equipamento, luz indicadora acesa normalmente |
uma vez por ano |
Substitua o módulo de exibição |
||
|
função de controle |
Verificação funcional anual |
uma vez por ano |
Realizado durante queda de energia do transformador principal |
||
|
3 |
gasoduto |
desempenho de vedação |
Sem vazamento de óleo |
uma vez por semana |
Pipeline de reparo |
|
junta |
A junta de vedação não apresenta defeitos |
uma vez por mês |
Substitua a junta de vedação |
||
|
parafuso |
Os parafusos de conexão não estão soltos |
uma vez por ano |
parafuso de fixação |
||
|
4 |
detector de incêndio |
função |
Pode enviar sinais de fogo normalmente |
uma vez por ano |
Substitua o detector de incêndio |
|
Desempenho de isolamento |
O detector de incêndio não possui aterramento anormal |
uma vez por ano |
Substitua o detector de incêndio |
||
|
5 |
Válvula de bloqueio |
função |
Movimento suave sem qualquer travamento |
uma vez por ano |
Substitua a válvula-de corte |
|
desempenho de vedação |
Nenhum vazamento ou vazamento de óleo |
uma vez por ano |
Substitua a junta de vedação ou a válvula-de corte |
||
|
função de alarme |
Depois que a válvula-de fechamento for fechada, ela poderá enviar um sinal de alarme normalmente |
uma vez por ano |
Substitua a válvula-de corte |
10.3 Reabastecimento de Nitrogênio
A pressão do cilindro deve ser registrada mensalmente para garantir que a pressão adequada seja mantida. O reabastecimento deve ser agendado conforme necessário.
10.4 Método de enchimento de nitrogênio
Cilindros de nitrogênio padrão de 40L são usados. Estes podem ser destacados e transportados para um posto de abastecimento de gás para reabastecimento.
10.5 Recuperação após ativação
Após a ativação do sistema, os componentes danificados devem ser substituídos antes da reutilização. As ações necessárias incluem:
Substituição de detectores de incêndio afetados ou todos;
Substituição de cabos de controle no transformador;
Inspecionar a válvula-de fechamento e substituir juntas danificadas;
Reabastecimento do cilindro de nitrogênio;
Realizar o recomissionamento completo do sistema antes de retornar ao serviço.
XII. Embalagem e Transporte

XIII. Força da fábrica
1. Certificados de Qualificação

2. Tecnologias/capacidades inovadoras

(1) Certificado empresarial de alta-tecnologia










3. Vantagens da cadeia de suprimentos
Estabilidade do Fornecedor: Parcerias estratégicas com fornecedores principais garantem qualidade consistente de matéria-prima e fornecimento confiável.
Estabilidade de produção: múltiplas bases de produção e linhas flexíveis fornecem resiliência contra falhas-de ponto único.
Confiabilidade logística: Parceiros logísticos estabelecidos e rotas de backup garantem entrega oportuna e segura.
4. Equipamento de produção profissional (CNC)









XIV.Perguntas frequentes
1.Q: Os transformadores-imersos em óleo exigem interfaces reservadas para o sistema de supressão de incêndio por injeção de óleo e drenagem de nitrogênio?
R: Sim. O transformador deve ter uma porta de drenagem de óleo, quatro portas de injeção de nitrogênio, uma posição de-válvula de corte e oito porcas para detector de incêndio. Localizações e dimensões específicas deverão ser previamente confirmadas com a nossa equipa técnica.
2.Q: Como é determinada a localização do gabinete de incêndio?
R: Com base no espaço do local, no layout do transformador e na posição da saída de óleo-normalmente de 3 a 8 metros da saída de óleo do transformador para conexão e operação ideais.
3.Q: Para onde vai o óleo descarregado após a ativação do sistema?
R: O óleo é direcionado para o poço de óleo do acidente por meio de tubos guia pré-incorporados, que devem ser colocados antes da instalação para garantir uma drenagem suave.
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