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Tutoriais de uso de produto para sistema de supressão de incêndio com nitrogênio

1. Manutenção de rotina do sistema
Inspeções regulares são necessárias para garantir a confiabilidade do sistema. Os usuários assumem total responsabilidade por quaisquer consequências de manutenção inadequada. Uma revisão completa deve ser realizada a cada três anos, durante a qual nossa empresa fornece as peças sobressalentes necessárias e serviços de reparo profissionais.

2. Inspeção de componentes

Não

componente

itens de inspeção

Requisitos de inspeção

Frequência de inspeção

Método de manutenção

1

armário de incêndio

Pressão de armazenamento do cilindro de nitrogênio

8MPa Menor ou igual à Pressão de armazenamento Menor ou igual a 15MPa

uma vez por mês

Encha com gás nitrogênio

Janela de observação

Sem acúmulo de óleo na janela

uma vez por mês

Substitua a válvula de drenagem de óleo

Dentro do gabinete de incêndio

Sem vestígios de vazamento de óleo

uma vez por mês

Verifique a área de vazamento de óleo e substitua os componentes relevantes

Eletroímã de descarga de óleo

Sobreposição confiável entre o solenóide de descarga de óleo e a alça

uma vez por mês

Processamento após inserir o pino de travamento

Medidor de pressão de contato elétrico do cilindro de nitrogênio

Alarme disparado quando a pressão de armazenamento cai abaixo de 8MPa

uma vez por ano

Substitua o manômetro de contato elétrico

aquecedor

Pode começar normalmente

uma vez por ano

Verifique a fonte de alimentação, substitua o aquecedor e o controlador

Eletroímã de descarga de óleo

Verificação funcional anual

uma vez por ano

Realizado durante queda de energia do transformador principal

Eletroímã de injeção de nitrogênio

Verificação funcional anual

uma vez por ano

Realizado durante queda de energia do transformador principal

2

gabinete de controle

fonte de energia

A luz indicadora de energia está indicando normalmente

uma vez por mês

Verifique a fonte de alimentação ou substitua a luz indicadora de energia

luz indicadora

Autoteste-do equipamento, luz indicadora acesa normalmente

uma vez por ano

Substitua o módulo de exibição

função de controle

Verificação funcional anual

uma vez por ano

Realizado durante queda de energia do transformador principal

3

gasoduto

desempenho de vedação

Sem vazamento de óleo

uma vez por semana

Pipeline de reparo

junta

A junta de vedação não apresenta defeitos

uma vez por mês

Substitua a junta de vedação

parafuso

Os parafusos de conexão não estão soltos

uma vez por ano

parafuso de fixação

4

detector de incêndio

função

Pode enviar sinais de fogo normalmente

uma vez por ano

Substitua o detector de incêndio

Desempenho de isolamento

O detector de incêndio não possui aterramento anormal

uma vez por ano

Substitua o detector de incêndio

5

Válvula de bloqueio

função

Movimento suave sem qualquer travamento

uma vez por ano

Substitua a válvula-de corte

desempenho de vedação

Nenhum vazamento ou vazamento de óleo

uma vez por ano

Substitua a junta de vedação ou a válvula-de corte

função de alarme

Depois que a válvula-de fechamento for fechada, ela poderá enviar um sinal de alarme normalmente

uma vez por ano

Substitua a válvula-de corte

3. Reposição de nitrogênio

A pressão do cilindro deve ser registrada mensalmente para garantir que a pressão adequada seja mantida. O reabastecimento deve ser agendado conforme necessário.

4. Método de enchimento de nitrogênio

Cilindros de nitrogênio padrão de 40L são usados. Estes podem ser destacados e transportados para um posto de abastecimento de gás para reabastecimento.

5. Recuperação após ativação

Após a ativação do sistema, os componentes danificados devem ser substituídos antes da reutilização. As ações necessárias incluem:

Substituição de detectores de incêndio afetados ou todos;

Substituição de cabos de controle no transformador;

Inspecionar a válvula-de fechamento e substituir juntas danificadas;

Reabastecimento do cilindro de nitrogênio;

Realizar o recomissionamento completo do sistema antes de retornar ao serviço.

 

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